創業以来54年間ニットーの技術の柱であるプレス金型の設計製作事業です。
丈夫さ、使いやすさ、メンテナンスしやすさなど細かい所にまで気を配った金型作りがモットーです。設計から製作、組立、調整、トライまで社内で一貫して行えるため、しっかりした品質管理の元、短期間での製作が可能です。また、メンテナンス体制も充実させており、ニットーで製作した金型はもちろん、他社で製作した金型のメンテナンス、改造も承っております。
コストパフォーマンスに絶対の自信があります!
高品質で幅広い種類のプレス金型を
設計・製作できます
単発型、コンパンド型、順送型、深絞り型等、どんな金型もお任せあれ!
自動車部品
加工方法:プレス(順送型)
材料:ZAM t=1.6 コイル材
自動車部品
形式:順送型
サイズ:850×650×400
照明用部品
形式:絞り穴あけ型
サイズ:600×460×300
電子部品
加工方法:プレス(順送型)
材料:SPCC t=0.8 コイル材
高精度・短納期・低コスト!
ニットーでは、金型製作の一連の工程をシステム化して作業工程を効率化することにより、
他社の平均と比較して「高精度・短納期・低コスト」を実現しています。
3次元CADによる設計
得意のマシニング加工
社内に検査室完備。品質管理もバッチリ
設計システム(3D CAD/CAM・2D CAD/CAM)とNC加工機(マシニング・ワイヤーカット放電加工機等)はDNC等でネットワーク化されており、お客様から送られてきたデータを金型設計に活かし、そのまま機械加工を行うという、スピーディーな体制で製作を行います。
また、金型のデータはサーバ内で一元管理されており、金型のメンテナンス(修理・変更)等にも迅速に対応できます。
「3次元絞り」は、形状解析ソフトによって
高速かつ高精度に、展開計算や解析を
行うことができます!